热镀锌方管空拔时的三个难点 　　1.热镀锌方管根据生产加工工作经验，根据空拔前镀锌管原壁厚与直径的比例，确定空拔壁厚变化的特点，然后乘以空拔后壁厚变化的数量。这是一验公式定律，因为该简单，在现场使用更多。 　　2.使用基础知识计算公式，如根据空拔时应力场-应变力关系导出壁厚变化，引入平均外观变化指数值的三维热轧基础知识导出空拔壁厚变化，利用连续速度场分析整个空拔过程，建立空拔壁厚变化的限定解分析等基础知识计算公式，以及其他的工作经验或半经验公式定律，如二元多元回归分析。由于此类计算公式使用不方便，现场使用较少。 　　无论是基础知识计算公式还是工作经验半经验公式定律，都很难确定热镀锌方管空拔时的厚度变化。因为他们忽略了以下三个困难： 　　1.空拔前，同一热镀锌方管坯各横截面平均厚度不同，存在同壁厚差。壁厚越厚，同壁厚差越大; 　　2.同一架管料，每个管坯的平均壁厚也不同，存在同架壁厚差; 　　3.带芯轴拔出后，管坯的实际壁厚超过受托人壁厚，即壁厚会上升(稍厚)。 　　管坯同框壁厚差、同壁厚差、定壁道次壁厚上升的存在，降低了公式和算面计算空壁厚的变化特性和数量精度。 　　根据以上详细说明，热镀锌方管调整壁式差的原因有很多。除了测量的变化外，方管的厚度在生产加工中不能保持相同的厚度，肯定会有一定的差异，因此根据。

热镀锌方管的制作工艺二 　研发设计热镀锌方矩管，管坯钢直接可以用作于牛奶无缝钢管，制做工艺流程包含如下三点: 　　 　　(2)LF精炼结束后，喂丝机喂入0.20~0.25Kg/t钢的纯Ca丝，使杂质变性，使钢水中的夹杂物变性成球状。Ca处理后，钢水在钢包底吹氩静吹18分钟以上。吹氩的强度能够让钢水不暴露，使钢水中的球形夹杂物有充足的漂浮时间，钢的纯净度，降低球形夹杂物对低温冲击韧性的影响。纯Ca线喂入量不到0.20Kg/t钢，夹杂物不能够完全变性，Ca线喂入量多于0.25Kg/t钢，普遍增多成本。其他，当Ca线喂入量大时，钢水剧烈沸腾，钢水液面波动导致钢水吸入，发生了二次氧化。 　　(3)VD真空处理:将LF精炼钢水送至VD站实施抽真空处理，真空度保持在65Pa如下20分钟以上，直至炉渣停止发泡，打开真空盖，在钢包底部吹氩气静态吹钢水。