镀锌管产品结构： 　　选用焊接钢管经除污除锈处理后，内外表面热浸镀锌成型的镀锌钢管。标准名称为“低压流体输送用热浸镀锌焊接钢管”，敷设方式术语为SC。 　　产品特性： 　　内外表面锌层厚实，色泽光亮、均匀、耐腐蚀能力强。 　　管壁厚、机械力学性能力强、抗压、抗弯性能好。 　　小口径可选螺纹丝扣、套接紧定式;大口径可选承插扩口，卡箍连接方式。 　　热浸镀锌导管： 　　执行标准GB/T20041.21-2017标准，符合 防火要求，适用于预埋和吊顶明装。 　　注： 　　1、热浸镀锌导管为热浸镀锌，内外重级防腐。 　　2、内焊缝不高于0.3mm。 　　3、镀锌层厚度45μm以上。 　　4、此产品可替代水煤气管道用于地下室、人防工程的线路保护。 　　热镀锌导线管： 　　采用优质冷轧带钢双面热镀锌保护，经高频焊接一次成型，壁厚均匀，内焊缝毛刺接近“0”，焊缝光滑，圆度高，端口平滑五毛刺。使用配套专用工具可弯角，不变形，不断裂。标准定尺4米，标准型壁厚1.60mm，明敷暗埋均可使用。 　　1、采用优质热镀锌卷带加工而成，镀锌层均匀，光洁度好。 　　2、耐腐蚀性能为中性，避免雨淋和酸性物质，内焊缝不高于0.3mm. 　　3、按照 GB/T20041.21-2017标准加工制作。

　　镀锌管的切割方式 　　镀锌无缝管品种繁多，是无缝管的特色原材料，更重要的是镀锌无缝管保持大部分使用和充分利用。镀锌无缝管的重要原材料，其抗压强度比较大。一般比较难掌握切割方法和切割条件下的方法，才能顺利切割出镀锌无缝管。以免伤人。为了能够更好地切割系数更高的镀锌无缝管，以下操作程序。工业设备切割采用外装和内装两种方式。采用数控车床刀具生产制造的基本理念，对冒口进行折断和焊接。 　　单机跨度大，可生产厚度大、废料少、环境零污染。生产过程不会导致高温，不影响管道原材料，有利于焊接。水切割是基于高压泵和金钢砂共同作用生产管道。伤口干净整齐，生产跨度大，但效率高低，生产厚度受严重因素限制。根据氧气阀和C2H2阀的调节，通过改变co2和C2H2的混合占有率可以得到三种不同的火焰：阳性火焰、氧化火焰和碳化火焰。共价键切割和低温等离子切割以不同的方式协同工作。 　　气体可以切割CO2切割无法切割的各种金属复合材料，尤其是有色金属切割。预期效果更强;它的重要优势在于切割厚度在不太大的金属复合材料的情况下，低温等离子切割速度更快，尤其是切割碳钢金属片时，速度可以达到切割机的5~6倍。氧气切割方式，切割面光滑干净。 热变形小，热影响区少。

　　镀锌管连接方式:螺纹，焊接 　　其一、滚槽方式连接 　　(一)滚槽焊缝开裂: 　　1.将管口压槽部分的内壁焊筋磨平，减少滚槽阻力。 　　2.调整钢管与滚槽设备的轴心，并要求钢管与滚槽设备水平。湘潭大棚管，湖南大棚管 　　3.调整压槽速度，压槽成型时长不能超过规定，均匀、缓慢施力。 　　(二)滚槽钢管断裂: 　　1.将钢管管口压槽部分内壁焊筋磨平，减少滚槽阻力。镀锌管，湖南大棚管 　　2.调整钢管与滚槽设备的轴心，要求钢管与滚槽设备水平。 　　3.调整压槽速度，压槽速度不能超过规定，均匀、缓慢施力。 　　4.检查滚槽设备的支撑辊与压力辊的宽度和型号，是否存在两辊尺寸不相匹配而造成咬合现象。 　　5.用游标卡尺检查钢管的沟槽是否规定。 　　(三)滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求: 　　1.管端至沟槽段的表面应平整无凹凸、无滚痕。 　　2.沟槽圆心应与管壁同心，沟槽宽度、深度应符合要求，并检查卡箍件型号是否正确。 　　3.在橡胶密封圈上涂抹润滑剂并检查橡胶密封圈是否有损伤，润滑剂不得采用油润滑剂。 　　其二、焊接式连接 　　1.镀锌钢管管口对接后不在一条直线和钢管存在斜口的问题，建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。 　　2.镀锌钢管管口对接后出现两支管口对接不严现象，导致焊口薄厚不均匀;以及钢管由于本身原因或运输磕碰，造成管口椭圆，建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。 　　3.镀锌钢管管口对接后，管口部位出现砂眼: 　　4.焊接时由于技术原因造成。 　　5.管口存在锌瘤，造成焊接困难和砂眼问题，对锌瘤过大、过多管进行简单的锌瘤去除处理。