防城港港口汽车大梁板热冲压成形技术热冲压成形技术(Hot Stamping)是将添加了提高淬透性元素的热成形钢加热到奥氏体温度以上,保温一段时间, 待钢完全奥氏体化以后, 将其送至热冲压模具, 利用高温下奥氏体良好的成形性进行冲压加工, 冲压完成后, 模具迅速降温, 将钢淬火至200 ℃以下, 零件室温组织为马氏体, 抗拉强度可以达到1 000 MPa 以上, 具有优良的力学性能。虽然热冲压成形技术的生产效率低, 模具设计和加工难度大, 成本高, 但由于其克服了防城港港口高强钢冷冲压时容易开裂且回弹严重的缺点, 而且成品零件强度在1 000 MPa 以上, 保证了车身结构的高刚度,因此该技术自开发成功后, 在欧美一些车型的车身承载零件, 防城港港口汽车大梁板如前、防城港港口本地后门左右防撞杆(梁)、防城港港口本地前、防城港港口本地后保险杠、防城港港口本地A 柱加强板、防城港港口本地B 柱加强板、防城港港口本地C 柱加强板、防城港港口本地地板中通道、防城港港口本地车顶加强梁等得到广泛应用。

防城港港口汽车大梁板一般高强度低合金钢只略有20MPa增加，不到10％。注意：双相钢的屈服强度有140MPa增加，增加了40％多！金属在成形过程中，会变得完全不同，完全不像冲压加工开始之前。 这些钢材在受力后，屈服强度增加很多。材料较高的屈服应力加上加工硬化，等于流动应力的大大增加。因此，开裂、防城港港口同城回弹、防城港港口同城起皱、防城港港口同城工件尺寸、防城港港口同城模具磨损、防城港港口同城微焊接磨损等成为了防城港港口高强钢成型过程中的问题焦点。基于防城港港口高强钢的特点和特性，如果不能改变金属流动和减少摩擦，那么高强度钢（HSS）的开裂和质地不均性都可能引起部件报废率的上升。防城港港口汽车大梁板这种材料所具有的高千磅力每平方英寸(KSI)（测量屈变力的单位）、防城港港口同城增强的回弹、防城港港口同城加工硬化的倾向以及在升高的成型温度下运行对于模具来说都是一个挑战。润滑影响成型性这是不争的事实。因此，高性能润滑剂可提供一种更高性能的膜以保护金属免于断裂、防城港港口同城压裂或被焊接到模具上。好的润滑剂还能够减少摩擦热量，使金属流动不间断并能控制起皱或断裂。针对这一问题，美国IRMCO公司作为世界知名从事润滑研究制造的专业公司，防城港港口汽车大梁板自三十年前就已成功研发的新型水基润滑技术解决了高强钢的成型问题。下面，结合多年来的研究和使用从润滑角度并结合该润滑技术的特点谈一下看法和意见。如下：其一，严酷条件下的润滑保障。

防城港港口汽车大梁板性能构成车身的部件大致分为面板部件、防城港港口当地结构部件、防城港港口当地行走部件及增强部件。这些部件对应不同的用途要求，具有不同的性能。例如，面板部件要求板材具有良好的成型性、防城港港口当地强度、防城港港口当地延伸性、防城港港口当地抗凹陷性、防城港港口当地耐腐蚀性等；防城港港口汽车大梁板结构部件要求板材具有良好的成型性、防城港港口当地强度、防城港港口当地碰撞能量吸收能力、防城港港口当地疲劳耐久性、防城港港口当地耐腐蚀性、防城港港口当地焊接性；行走部件要求具有良好的成型性、防城港港口当地刚性、防城港港口当地疲劳耐久性、防城港港口当地耐腐蚀性、防城港港口当地焊接性；而优良的碰撞能量吸收能力、防城港港口汽车大梁板焊接性对增强部件来说特别重要。